環(huán)保是21世紀人類社會的主要課題之一。我國SO2排放量居世界前列,火電廠、燃煤鍋爐是SO2污染集中、規(guī)模大的行業(yè)。石灰石—石膏煙氣脫硫濕法工藝(FGD)和鍋爐內(nèi)噴鈣技術(shù),是目前世界上技術(shù)成熟、應(yīng)用廣泛的控制SO2排放技術(shù),國內(nèi)90%以上的火電廠采用石灰石-石膏濕法脫硫。
市場調(diào)查顯示,一些電廠脫硫制粉客戶由于缺乏專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)或者高性能的制粉系統(tǒng),導(dǎo)致系統(tǒng)故障、售后維修困難、脫硫劑品位、供應(yīng)量不足等難題,給生產(chǎn)和脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行造成了負面的影響。
黎明重工針對火電廠脫硫制粉系統(tǒng)推出了整體解決方案,從前期的原材料化驗到后期的安裝調(diào)試、驗收投產(chǎn),黎明重工提供全程的指導(dǎo)和設(shè)備主輔機生產(chǎn)檢測,并有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團隊為您進行后期系統(tǒng)維護。目前,黎明重工為國電、華電、中電投、華能、華潤、北方聯(lián)合電力等大型電廠設(shè)計建立了數(shù)十條現(xiàn)代的濕法脫硫工藝生產(chǎn)線。
電廠環(huán)保脫硫工藝中脫硫劑大都為石灰石粉,石灰石粉的品質(zhì)、細度及顆粒分布、反應(yīng)活性是影響脫硫效果關(guān)鍵性因素,工藝將含鈣量在50%以上、細度325目左右的石灰石粉制成漿液,過濾掉燃煤煙氣中的SO2,以達到電力環(huán)保要求。而石灰石粉的質(zhì)量是關(guān)乎脫硫效率影響電力環(huán)保達標與否的關(guān)鍵。
黎明重工擁有專業(yè)從事石灰石等非金屬礦研究的豐富經(jīng)驗,能幫助客戶完成脫硫石灰石原料礦物的品位化驗,以確定合理的研磨方案;并能化驗成品粉體的細度與粒度分布、反應(yīng)活性從而確定脫硫效率。黎明重工從石灰石粉制備工程實際出發(fā),為客戶提供改善石灰石粉品質(zhì)及產(chǎn)量的技術(shù)支持。
黎明重工擁有豐富的項目申報經(jīng)驗,熟知新建、在建、擴建、改建等電廠脫硫制粉項目申報流程。能按照《國家標準DL/T 5196-2004—火電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)范—石灰石/石膏法》、《國家標準 HJ/T 178-2005-火電廠煙氣脫硫設(shè)計技術(shù)規(guī)范—煙氣循環(huán)流化床法》等國家規(guī)范為客戶提供可研報告、環(huán)評報告、能評報告等項目申報需要的各種資料,幫助客戶完成申報。
黎明重工擁有一支技術(shù)可靠的服務(wù)團隊,其中高級工程師25人,工程師46人,高級技師165人,經(jīng)過多年的辛勤探索,建立了一套完備有效的服務(wù)體系,在為客戶勘察規(guī)劃場地的基礎(chǔ)上,為客戶提供詳細的項目設(shè)計方案,提供合理的設(shè)備選型方案、設(shè)備清單及項目造價、設(shè)計現(xiàn)場基礎(chǔ)圖紙,并能根據(jù)客戶的特殊要求設(shè)計特殊的工藝和流程。團隊專業(yè)技術(shù)涵蓋石灰石制粉的整個工藝鏈。
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[濕法脫硫,干法脫硫]
[煙氣脫硫工藝]
[石灰石粉脫硫工藝]
(石灰石脫硫劑粉磨工藝流程圖)
環(huán)保脫硫石灰石粉制備系統(tǒng)可按年運行300天,每天有效運行20小時,根據(jù)環(huán)保脫硫一年需要的石灰石粉量計算需要的單機臺時產(chǎn)量,再由單機的臺時產(chǎn)量選擇磨粉機的型號和規(guī)格,再根據(jù)磨機臺時產(chǎn)量和每噸產(chǎn)量配置2500~3000 m3通風(fēng)量,由計算出的總通風(fēng)量選擇相應(yīng)收塵器的型號和規(guī)格。系統(tǒng)用風(fēng)機根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)量、阻力和溫度選擇規(guī)格和型號,熱風(fēng)爐的大小根據(jù)熱平衡計算結(jié)果設(shè)計。
黎明重工擁有1600畝的國內(nèi)大型裝備制造基地和各類生產(chǎn)加工設(shè)備150多套,擁有自己的機加工車間、電氣車間、試機車間。
磨粉機主要部件磨盤、磨輥、搖臂等,從鑄造到成品,整套系統(tǒng)中需要的輔機如收塵器、油站、電控柜、非標管道等均為公司自制。設(shè)備生產(chǎn)通過編制質(zhì)量計劃、生產(chǎn)控制計劃,明確關(guān)鍵工序、特殊工序以及工藝規(guī)程的執(zhí)行規(guī)定,并對生產(chǎn)作業(yè)過程中的工藝規(guī)程、加工裝配要點和要求及時做到正確的指導(dǎo)和修正,從而完成產(chǎn)品由圖紙到現(xiàn)實的準確實現(xiàn)。現(xiàn)代的加工工藝、質(zhì)量保障計劃與全套自制輔機確保了整套設(shè)備的加工質(zhì)量和進度,同時也解決了客戶后期各項設(shè)備維修難的后顧之憂。
[更多實力見證]
黎明重工擁有一支專業(yè)化、高水平的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)團隊,免費指導(dǎo)客戶。從規(guī)劃場地、設(shè)計安裝基礎(chǔ)圖和流程圖,到安裝和調(diào)試設(shè)備,全程由經(jīng)驗豐富的工程師提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。
以質(zhì)量為核心,黎明重工建立了一套完備的生產(chǎn)質(zhì)量管理體系:針對原材料、下料、焊接、噴砂、組裝、試機、涂裝等工序?qū)嵤┵|(zhì)量監(jiān)控;編制原材料、主要部件、配件的檢驗項目及檢驗方法,按照相應(yīng)的國標或行標進行檢驗;重要部件每批均送至專業(yè)檢測研究所進行化學(xué)成分分析、金相分析;100%出廠試機。
新項目完成后,由設(shè)備管理部門,會同購置單位,使用單位(或接收單位)進行驗收,檢查、測試設(shè)備功能、質(zhì)量是否與合同描述一致,并填寫項目驗收單,存入項目檔案,對客戶在驗收過程中提出的問題及時解決。
設(shè)備的交付使用和項目的驗收竣工并不是服務(wù)的結(jié)束,而是服務(wù)的開始。黎明重工專注于磨機領(lǐng)域,擁有現(xiàn)代化、信息化的售后管理系統(tǒng)和一支專業(yè)技術(shù)高超的售后服務(wù)團隊,提供完備的配件供應(yīng)、設(shè)備維修、設(shè)備升級等服務(wù)。
客戶只需要撥打電話0371-67986655,就可以有"專業(yè)工程師隊伍及時回應(yīng)、24小時電話反饋、48小時現(xiàn)場處理、專業(yè)培訓(xùn)與溝通"等全程服務(wù)。
項目工程案例
設(shè)備配置:MTW175歐版磨7臺
原料與成品:石灰石,325目=D90
生產(chǎn)情況: 該電廠運用濕法煙氣脫硫工藝,用石灰石粉作為SO2吸收劑,脫硫工藝成熟、簡單易操作,脫硫效率高達95%以上。整套制粉系統(tǒng)采用現(xiàn)代的DCS/PLC控制系統(tǒng),節(jié)省大量人力,全程控制自動化、智能化。
客戶評價:
從項目申報、立項到設(shè)備選型生產(chǎn),到安裝調(diào)試,至投產(chǎn)驗收,黎明重工提供了脫硫劑粉磨裝備整體解決方案,整個過程省心省力。黎明的歐版磨制粉系統(tǒng)產(chǎn)量高、設(shè)備節(jié)能環(huán)保、性能扎實,所生產(chǎn)的石灰石脫硫劑粒度達到較高水平,粉體活性適中,整套系統(tǒng)智能化無障礙運行,脫硫效率高達95%以上。
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